涂料的細(xì)度又稱為研磨細(xì)度，是指顏料、填充料在涂料中分散程度的一種量度。即在規(guī)定條件下，于標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度板上所得的讀數(shù)，該讀數(shù)表示細(xì)度計(jì)在某處凹槽的深度，單位一般以微米（μm）表示。細(xì)度是涂料產(chǎn)品制造過(guò)程中的一項(xiàng)控制項(xiàng)目，通過(guò)測(cè)定細(xì)度以控制涂料產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。細(xì)度對(duì)涂料成膜質(zhì)量和光滑程度、顏色、光澤、耐久性以及貯存穩(wěn)定性等都有很大的影響。顆粒細(xì)、分散程度好的色漆，顏料的潤(rùn)濕性好，顏料顆粒間未被漆料充滿的空間少，這樣制得的漆膜顏色均勻、表面平整、光澤好、且在貯存過(guò)程中顏料不易產(chǎn)生沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象，提高了貯存穩(wěn)定性。在細(xì)度檢測(cè)中，所得數(shù)值并不是單個(gè)顏料或填充料粒子的大小，而是色漆在生產(chǎn)過(guò)程中顏料、填充料研磨分散后存在的凝聚團(tuán)的大小。對(duì)研磨細(xì)度的測(cè)量，也是評(píng)價(jià)涂料生產(chǎn)中研磨效率和研磨設(shè)備的分散效能。

    1、測(cè)試原理

    刮板細(xì)度計(jì)法的測(cè)試原理，是利用刮板細(xì)度計(jì)上打楔形溝槽將涂料刮出一個(gè)楔形層，用肉眼辨別濕膜內(nèi)顆粒出現(xiàn)的顯著位置以得出細(xì)度讀數(shù)。

    目前常用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法有：GB/T 1724-2017《色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測(cè)定》（修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1524：2013）。包含了A法、B法兩種檢測(cè)方法，其中A法即延續(xù)了老標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6753.1。

2、影響因素

2.1刮板精度

任一微米刻度線的基準(zhǔn)面的微米數(shù)是否均為0μm，即刮板儀槽兩邊是否為平面。生產(chǎn)廠一般講如何磨出平面，保證平面誤差在多少之內(nèi)，把使用者帶到誤區(qū)?？朔泻?jiǎn)單辦法。

用校驗(yàn)合格的刮刀，將調(diào)好的涂料自上而下刮下，如果兩邊能刮凈不掛涂料，一般可以認(rèn)定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，較遠(yuǎn)離槽表面的位置刮不凈判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說(shuō)明刮板上表面不是一平面。

2.2刮刀

達(dá)到刮刀平直度指標(biāo)，有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達(dá)到指標(biāo)，但檢測(cè)中只有刀口完全垂直時(shí)能刮墨，其他角度均不適用，嚴(yán)重時(shí)根本刮不凈槽兩邊平面上的涂料。使用這種刮刀無(wú)法得到準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。刮刀使用時(shí)應(yīng)是垂直握刀刮下，這只是目測(cè)垂直。具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣磨成15度弧線，以避免這種誤差，一般來(lái)講弧度越小，刀越鋒利刮出的細(xì)度越低(細(xì))，反之亦然。

3、所用工具器材對(duì)細(xì)度的影響

3.1調(diào)刀

調(diào)刀平面應(yīng)光滑，最好用壓延、拋光的，粗糙的刀表面會(huì)存留油墨，另外刀口最好磨成與刀平面成30～40度角，平直度≤1μm，這樣的刀口才能在玻璃板上刮凈涂料，每次擦拭才能擦凈。

3.2擦拭用品

刮板細(xì)度計(jì)每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用綢布蘸少許溶劑，如果綢布不干凈，留下塵?；虻裘紩?huì)影響檢測(cè)結(jié)果。

4、操作方式對(duì)細(xì)度的影響

4.1.樣品的代表性：測(cè)試前應(yīng)充分?jǐn)嚢柙嚇?，取出有代表性的樣品?/span>

4.2被測(cè)漆液的粘度：一般粘度與細(xì)度成反比，因?yàn)檎扯鹊停斐扇軇]發(fā)較快，使顆粒容易顯露出來(lái)；

4.3溶劑的揮發(fā)速度：溶劑揮發(fā)速度快，測(cè)得后細(xì)度值偏高；

4.4測(cè)試時(shí)刮刀應(yīng)盡量垂直，刮刀向后傾斜所得細(xì)度值偏?。?xì)），向前傾斜所得細(xì)度偏大（粗）。測(cè)試時(shí)雙手用刀要均勻，不偏重一邊；

4.5測(cè)試后的觀察：應(yīng)迅速確定集中點(diǎn)、集中點(diǎn)上一個(gè)刻度范圍內(nèi)的顆粒數(shù)以確定細(xì)度值，觀察時(shí)必須快而準(zhǔn)。讀數(shù)時(shí)間長(zhǎng)，細(xì)度值偏高，因?yàn)槿軇]發(fā)多顆粒逐漸突出，所以應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)讀數(shù)；

4.6空氣泡：由于測(cè)試前攪拌試樣，往往會(huì)把空氣帶入漆內(nèi)，使空氣泡在細(xì)度計(jì)上顯現(xiàn)出來(lái)，造成讀數(shù)誤差，因此攪勻后的樣品應(yīng)稍放置一會(huì)再測(cè)試；

4.7測(cè)定完畢，一定要把刮板細(xì)度計(jì)擦凈晾干，尤其是水性漆更要注意，以免細(xì)度計(jì)表面腐蝕而影響使用；

4.8刮刀比細(xì)度計(jì)稍軟，長(zhǎng)期使用刮刀易受磨損，而造成測(cè)定值不準(zhǔn)確，所以使用前應(yīng)檢查刮刀；

4.9對(duì)于涂料樣品，如果要測(cè)試的項(xiàng)目不只一項(xiàng)，那就先測(cè)細(xì)度，以免測(cè)試其它項(xiàng)目時(shí)將涂料污染。應(yīng)先測(cè)出細(xì)度后再做其他項(xiàng)目。

5、其他影響因素

5.1檢測(cè)細(xì)度的環(huán)境要保持無(wú)飛塵，綢布等輔料應(yīng)事先準(zhǔn)備好。環(huán)境溫度不能太低，習(xí)慣上所說(shuō)檢測(cè)細(xì)度與溫度、濕度無(wú)關(guān)的觀點(diǎn)欠妥。最好在標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行檢測(cè)。

5.2觀察細(xì)度的光源最好是標(biāo)準(zhǔn)光源，如不具備條件，光源亮度應(yīng)適宜，并用放大鏡輔助觀察。

5.3 允許使用最低量的溶劑稀釋，這將會(huì)使本來(lái)已經(jīng)平衡的體系，遇到溶劑的沖擊，顏料粒子得以返粗，引起誤差。

6、結(jié)語(yǔ)

用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)定涂料中顏料、體質(zhì)顏料及雜質(zhì)的細(xì)度是常用的一種檢驗(yàn)方法。使用的儀器和操作方法,中外都基本相同。國(guó)內(nèi)油漆廠現(xiàn)場(chǎng)大都比較臟，或生產(chǎn)設(shè)備也有各種各樣的問(wèn)題，容易引入垃圾臟點(diǎn)，比如空氣中灰塵、研磨死角、碎珠子、研磨時(shí)物料不均勻（進(jìn)料細(xì)度/粘度/顏料濃度不均勻）等造成細(xì)度板上會(huì)有異常顆粒點(diǎn)，這些不應(yīng)算作細(xì)度。我國(guó)也沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)描述這一現(xiàn)象，ASTM D1210-05(2010)《顏料-漆料體系的分散細(xì)度》，引入了清潔度的概念，能夠更加科學(xué)的反應(yīng)涂料細(xì)度與清潔度。廣州盛華實(shí)業(yè)有限公司近年來(lái)發(fā)明了一款自動(dòng)細(xì)度測(cè)量?jī)x，從光源、讀數(shù)時(shí)間、觀察角度等方面著手，降低了誤差、減輕了從業(yè)人員尤其是新手的工作量。這將是我們今后生產(chǎn)、研究的一個(gè)新課題。

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